મશીનરી ભાગ માટે સ્ટેનલેસ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ
ઉત્પાદન વર્ણન
લોસ્ટ-મીણ પ્રક્રિયા, તરીકે પણ ઓળખાય છેcire-perdueની પદ્ધતિધાતુકાસ્ટિંગ જેમાં પીગળેલી ધાતુ a માં રેડવામાં આવે છેઘાટજે એ દ્વારા બનાવવામાં આવી છેમીણમોડેલએકવાર મોલ્ડ બની જાય પછી, મીણનું મોડેલ ઓગળી જાય છે અને દૂર થઈ જાય છે.એક હોલો કોર હીટ-પ્રૂફ કોરની રજૂઆત દ્વારા પ્રભાવિત થઈ શકે છે જે પીગળેલી ધાતુને સંપૂર્ણપણે બીબામાં ભરવાથી અટકાવે છે.ઑસ્ટ્રેલિયા સિવાય દરેક ખંડમાં સામાન્ય, લોસ્ટ-વેક્સ પદ્ધતિ 3જી સહસ્ત્રાબ્દીની છેBCઅને ત્યારથી તેમાં થોડા ફેરફારો થયા છે.
કાસ્ટ કરવા માટે એમાટીમાં મોડેલકાંસ્ય, મોડેલમાંથી એક ઘાટ બનાવવામાં આવે છે, અને આ નકારાત્મક ઘાટની અંદરના ભાગને પીગળેલા મીણથી અંતિમ કાંસાની ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી બ્રશ કરવામાં આવે છે.ઘાટને દૂર કર્યા પછી, પરિણામી મીણના શેલને ગરમી-પ્રતિરોધક મિશ્રણથી ભરવામાં આવે છે.વેક્સ ટ્યુબ, જે કાસ્ટિંગ દરમિયાન બ્રોન્ઝ રેડવાની નળીઓ પૂરી પાડે છે અને પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતા હાનિકારક વાયુઓ માટે વેન્ટ્સ પૂરી પાડે છે, તે મીણના શેલની બહાર ફીટ કરવામાં આવે છે, જે કલાકાર દ્વારા મોડેલ અથવા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.તેને સુરક્ષિત કરવા માટે મેટલ પિનને શેલ દ્વારા કોર સુધી ધકેલી દેવામાં આવે છે.આગળ, તૈયાર મીણ શેલ સંપૂર્ણપણે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્તરોમાં આવરી લેવામાં આવે છેપ્લાસ્ટર, અને આખું ઊંધું કરીને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે.ગરમી દરમિયાન, પ્લાસ્ટર સુકાઈ જાય છે અને મીણની નળીઓ દ્વારા બનાવેલ નળીઓમાંથી મીણ બહાર નીકળી જાય છે.પછી પ્લાસ્ટર મોલ્ડને રેતીમાં પેક કરવામાં આવે છે, અને પીગળેલા કાંસાને નળીઓ દ્વારા રેડવામાં આવે છે, મીણ દ્વારા બાકી રહેલી જગ્યાને ભરીને.જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે બાહ્ય પ્લાસ્ટર અને કોર દૂર કરવામાં આવે છે, અને કાંસાને અંતિમ સ્પર્શ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.
ઉત્પાદનો દર્શાવે છે
પ્રક્રિયા
અમારી ફેક્ટરી
